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數(shù)控車床-cnc數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床高中端數(shù)控車床研發(fā)與發(fā)展必須有所作為?
國(guó)外的高中檔數(shù)控車床制造商,以及高中檔車床零部件制造商,無(wú)不是有數(shù)控車床的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障。而我國(guó)數(shù)控車床之所以落后,也正是因?yàn)檠邪l(fā)方面缺乏作為。
即使是簡(jiǎn)單的零件,一旦要用在精密數(shù)控車床上,都必須達(dá)到一定的精密程度。比如說(shuō)軸承,其性能的提升依賴于對(duì)材料、加工技術(shù)、摩擦磨損、潤(rùn)滑、密封、接觸力學(xué)和彈塑性形變等方面的深入研究,而且需要高精密的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備。
正因?yàn)槿绱?,高好質(zhì)量國(guó)貨的質(zhì)量表現(xiàn)常常弱于國(guó)外。比如在數(shù)控車床的動(dòng)力中心電車的表現(xiàn)上,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)不夠平滑,更容易發(fā)熱,而且也更容易出故障。
而數(shù)控車床所需要的功能零部件,cnc數(shù)控車床,比如軸承、擺頭還有光柵,國(guó)內(nèi)都處于起步階段,造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品。而常見的絲杠、導(dǎo)軌、刀具等部件,深圳數(shù)控車床,優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口。
之所以如此,根據(jù)報(bào)告分析,一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)購(gòu)買車床的用戶對(duì)精度和質(zhì)量要求較低,使高中檔車床缺乏市場(chǎng)需求。用戶在技術(shù)改造時(shí)也傾向于資金較低的投入。而車床制造廠在訂單充足時(shí)往往顧不上研發(fā),訂單減少時(shí)又無(wú)力研發(fā)。
有專家認(rèn)為,我國(guó)企業(yè)對(duì)短期利益過(guò)度重視,短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時(shí)候,企業(yè)才有決心來(lái)解決問題,而因?yàn)闀r(shí)間緊迫,也基本不可能使產(chǎn)品得到實(shí)質(zhì)的提升。
另一方面,人才也是一個(gè)瓶頸。我國(guó)企業(yè)的研究人員往往對(duì)自己手頭上的工作比較熟悉,但在基礎(chǔ)研究方面積累很少,而且知識(shí)面也窄,對(duì)技術(shù)問題的認(rèn)識(shí)停留在表面,缺乏解決難題的能力。





機(jī)床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí) 高級(jí)技工需求緊迫(第壹遍)
二十一世紀(jì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。凱恩利工廠準(zhǔn)備好了嗎?,加強(qiáng)新技術(shù),培養(yǎng)新的人才!現(xiàn)在新代寶元系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。計(jì)算機(jī)引發(fā)管理是啥?凱恩利工廠也在謀求經(jīng)濟(jì)發(fā)展。凱恩利也在做CNC數(shù)控人才培育方面做出貢獻(xiàn)..........
電影里有句臺(tái)詞經(jīng)常被人拿出來(lái)調(diào)侃:21世紀(jì)什么貴?人才!2016年剛剛開始,這個(gè)玩笑還是沒有繞過(guò)去:中國(guó)高級(jí)技工缺口高達(dá)數(shù)百萬(wàn),專業(yè)工程師簡(jiǎn)直被獵頭視為國(guó)級(jí)保護(hù)動(dòng)物。
中國(guó)是傳統(tǒng)的制造業(yè)大國(guó),這個(gè)稱號(hào)是前人用手工一點(diǎn)一點(diǎn)打造出來(lái)的。如今工業(yè)4.0浪潮來(lái)襲,傳統(tǒng)行業(yè)尋求轉(zhuǎn)型升級(jí),數(shù)控車床,智能化速度加快,過(guò)去只會(huì)做一些沒有技術(shù)含量的機(jī)械動(dòng)作的工人顯然滿足不了工廠的需求。中國(guó)一些諸如東莞、深圳的大城市技工缺口高達(dá)30%。由于中國(guó)高級(jí)技工日益短缺,高級(jí)技工的待遇水漲船高。在市場(chǎng)上,一個(gè)有一年經(jīng)驗(yàn)的銑床工,工資輕輕松松都能開到5000元。而那些有多年經(jīng)驗(yàn)的老師傅,沒有上萬(wàn)元的工資是挖不走的。更有一些工廠高薪招收完全沒有經(jīng)驗(yàn)的學(xué)徒,這在以前找個(gè)師傅學(xué)技術(shù)還要交學(xué)費(fèi)的年代,簡(jiǎn)直是天差地別。既然待遇這如此誘人,理應(yīng)有更多的人投入這個(gè)行業(yè),但是為什么中國(guó)高級(jí)技工荒的呼聲呻吟了這么多年,市場(chǎng)上的高級(jí)技工依舊年年難產(chǎn)?
高級(jí)技工荒一:學(xué)校的培養(yǎng)制度落后 中國(guó)的應(yīng)試教育在人才的培育上一直是個(gè)詬病一味地為了考試,及格率,升學(xué)率,造成學(xué)校對(duì)學(xué)生的專業(yè)知識(shí)授予往往偏離了實(shí)際應(yīng)用,在技工教育上這個(gè)現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
在大學(xué)里,很多學(xué)校在工業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)上,一直以書面指導(dǎo)為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件仿真,反正考試能通過(guò)就行了。專業(yè)課程一大堆,但是每個(gè)專業(yè)技術(shù)只用一本書,只講一學(xué)期,老師講得不亦樂乎,學(xué)生則學(xué)得云里霧里。到了畢業(yè)寫簡(jiǎn)歷的時(shí)候,學(xué)生填滿了各種各樣的編程語(yǔ)言和實(shí)操技巧,但是面試時(shí)問起來(lái),發(fā)現(xiàn)沒有一個(gè)學(xué)得懂。而在實(shí)踐能力上的培養(yǎng)上,學(xué)校因?yàn)樵O(shè)備的購(gòu)買資金太貴,往往讓學(xué)生使用一些陳舊落后的設(shè)備進(jìn)行操練。而當(dāng)要在一些大型機(jī)器上做實(shí)驗(yàn)時(shí),十個(gè)人一組輪流操作更是常態(tài)。更有甚者,有些老師為了盡量避免事故和節(jié)省時(shí)間,直接自己動(dòng)手示范,讓學(xué)生記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)即可。筆者作為一名的自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生,直到畢業(yè),還沒見過(guò)繼電器,更不用說(shuō)獨(dú)立設(shè)計(jì)自動(dòng)化設(shè)備了。并且,一些學(xué)校的專業(yè)課還停留在幾年前的需求上,關(guān)于新興的技術(shù)如機(jī)器人技術(shù),VR技術(shù)之類的專業(yè)開設(shè)跟不上火熱的市場(chǎng)。在教育上,學(xué)校與市場(chǎng)脫離得太遠(yuǎn)?!《汗镜娜瞬乓庾R(shí)不夠從一個(gè)初出社會(huì)的毛頭小子成長(zhǎng)到一位能夠擔(dān)當(dāng)一面的工程師,老員工的帶領(lǐng)和教育是極為重要的。
面對(duì)進(jìn)口機(jī)床國(guó)際化”發(fā)展概念的五大誤區(qū)
一批意大利進(jìn)口機(jī)床因質(zhì)量問題被退運(yùn)
日前,紹興檢驗(yàn)檢疫局諸暨辦對(duì)一批意大利進(jìn)口的3臺(tái)進(jìn)口激光切割機(jī)出具檢驗(yàn)證書,成功幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)退運(yùn),涉及貨值105萬(wàn)元。該批進(jìn)口激光切割機(jī)床在保修
期內(nèi)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題,主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值,振鏡頭不工作等問題,經(jīng)檢驗(yàn)后確認(rèn)為質(zhì)量問題,由于國(guó)內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)免費(fèi)保修,只能協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠
家直接退運(yùn),待維修好后再發(fā)往國(guó)內(nèi)。
據(jù)介紹,雖然意大利廠家提供兩年質(zhì)保期,但是機(jī)器出現(xiàn)質(zhì)量問題后從技術(shù)確認(rèn)到運(yùn)輸時(shí)間再加上國(guó)外維修時(shí)間往往需要4-5個(gè)月,而且裝備激光切割機(jī)床的繡花機(jī)的價(jià)格是普通繡花機(jī)的3-4倍,激光機(jī)床損壞后只能停工,對(duì)使用方造成的損失非常大。
該事件的發(fā)生,也給我國(guó)機(jī)床行業(yè)的相關(guān)人士敲醒了一個(gè)警鐘。對(duì)待進(jìn)口機(jī)床,還應(yīng)理性。
誤區(qū)一:國(guó)際化必須從營(yíng)銷開始。企業(yè)不僅需要從產(chǎn)品營(yíng)銷、服務(wù)輸出開始,更需要吸入國(guó)外先進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)、國(guó)際化管理經(jīng)驗(yàn)等等。
誤區(qū)二:國(guó)際化比國(guó)內(nèi)更重要。機(jī)床企業(yè)不能為了繁榮國(guó)際市場(chǎng)而忽略了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。中國(guó)機(jī)床企業(yè)本土市場(chǎng)尚未真正打贏,東莞數(shù)控車床,這是國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的很大障礙。
誤區(qū)三:并購(gòu)是國(guó)際化較佳路徑。合適的國(guó)際并購(gòu)如果操作運(yùn)行得當(dāng),可能是發(fā)揮優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),取長(zhǎng)補(bǔ)短取得雙贏的一種可行途徑。不過(guò),跨國(guó)并購(gòu)其中也隱藏著巨大的風(fēng)險(xiǎn),尤其是并購(gòu)后的整合風(fēng)險(xiǎn)。
誤區(qū)四:追求經(jīng)營(yíng)全盤國(guó)際化。機(jī)床企業(yè)在起步階段,立足核心資源和比較優(yōu)勢(shì)開展國(guó)際化業(yè)務(wù),進(jìn)而不斷拓展和延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)能力,由專業(yè)化經(jīng)營(yíng)向綜合化經(jīng)營(yíng)方向發(fā)展,由單一產(chǎn)品服務(wù)提供商向綜合產(chǎn)品服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變。
誤區(qū)五:國(guó)際品牌中國(guó)化,或者中國(guó)品牌國(guó)際化。有三種情況要注意:第壹,急于品牌置換,即在并購(gòu)后急于貼上中國(guó)“品牌”;第二,急于創(chuàng)新境外品牌,對(duì)境外品牌進(jìn)行中國(guó)化改造,缺乏合理的過(guò)渡空間;第三,認(rèn)為中國(guó)名牌或中國(guó)商標(biāo)就是全球品牌。
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