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佳速數控車床-數控車床-凱恩利機械 ：

數控車床對刀的原理    

     對于 數控車床 而言，零件加工之前關鍵的一個操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性，即對刀操作。對刀的目的是確定對刀點(或工件原點)在機床坐標系中的坐標值。而對刀過程就是將刀位點與對刀點重合，數控車床，刀位點是刀具上的一個定位基準點，對于車刀而言，一般就是刀尖；對刀點往往就是工件的加工原點， 木村數控車床，只要在機床加工允許范圍內，都可以進行選取。     

     對刀點的選擇原則： (1)編程簡單，有利于坐標點的計算；(2)容易找正，便于確定零件的加工原點的位置；(3)在加工時檢查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      當加工同一個工件所使用的刀具為兩把以上時，由于各把刀具長度不同，裝夾位置不同，因此當從相同的換刀點出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時，各把刀的刀位點所處位置都是不同的，這樣就會造成零件無法正確加工。為解決這一問題，數控機床提供了刀具補正這一模塊功能，只要事先把每把刀具與基準刀具之間的位置偏差測量出來，輸入到數控裝置的刀具補正參數中去，在加工程序中再利用T功能調用該參數，機床在加工中會自動將該把刀的位置偏差計算到加工軌跡中去，從而保證了加工尺寸的正確性，佳速數控車床，而測量每把刀具的位置偏差，就是通過對刀的方法獲得的。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

如何正確預防臺灣銑床床身鑄件、機床鑄件熱處理變形

    臺灣銑床床身鑄件、機床鑄件的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產生原因，采用不同的方法進行預防臺灣機床床身鑄件的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對于臺灣機床床身鑄件的熱處理變形可采用以下方法預防。

 1、合理選材，對于臺灣機床床身鑄件、臺灣機床機床鑄件應選擇材質好的為變形鋼(如空淬鋼)，對碳化物質的應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造鋼進行固融雙細化熱處理。

 2、床身鑄件、臺灣銑床機床鑄件結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于形狀較大鑄件要掌握變形規(guī)律，預留加工量，對于大型、精密復雜的可采用組合結構。

 3、精密復雜床身鑄件、臺灣機床機床鑄件要進行預先熱處理，消除機械加工過成中產生的殘余應力。

 4、合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜臺灣機床床身鑄件、機床鑄件可采用緩慢加熱，預熱和其它均衡加熱方法來減少鑄件熱處理變形。

 5、對于精密復雜臺灣機床床身鑄件、機床鑄件，在條件允許的情況下，盡量用真空加熱或淬火工藝。

 6、在修補臺灣機床床身鑄件、機床鑄件砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修復過程中變形的產生。

         另外，正確的熱處理工藝操作(如堵孔，綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇鑄件的冷卻方向和冷卻介質的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少床身鑄件、臺灣銑床機床鑄件變形的有效措施。

數控車床加工導軌潤滑不良

　數控車床加工經長時間加工使用，地基與床身水平度有變化，使導軌局部單位面積負荷過大定期進行床身導軌的水平度調整，或修復導軌精度數控車床長期加工短工件或承受過分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中。

     數控車床加工導軌潤滑不良，調整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力，導軌上移動部件運動不良或不能移動

  1、導軌鑲條與導軌間隙太小，調得太緊

　松開鑲條防松螺釘，調整鑲條螺栓，使運動部件運動靈活，保證0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘

  2、導軌面研傷

　用180#砂布修磨機床與導軌面上的研傷

   3、導軌壓板研傷

　卸下壓板，調整壓板與導軌間隙

　     凱恩利機械加工事業(yè)部 ：本公司專業(yè)生產：通訊，電聲配件，視頻監(jiān)控，汽車，自行車，童車， 佳盟子數控車床，玩具，家私，燈飾，衛(wèi)浴，電汽動工具等五金配件以及各種五金銅、鋁、鐵、不銹鋼車件加工，數控車床加工。對各類進口國產的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨特的加工經驗;鋁銅合金等有色金屬的加工技術十分嫻熟；熟諳賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

　      CNC電腦車床數拾臺，自動車床，普車普銑，以及二次加工設備一批， 擁有一批技術精湛，責任心強的五金制造專業(yè)技術人員以及經驗豐富的管理團隊，企業(yè)本著顧客至上，服務至上的服務理念；精益求精，品質為先的經營經理，產品遠銷海外市場。