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數(shù)控車(chē)床-凱恩利機(jī)械-揚(yáng)牧數(shù)控車(chē)床 ：

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的原理    

     對(duì)于 數(shù)控車(chē)床 而言，零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性，百銳數(shù)控車(chē)床，即對(duì)刀操作。對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。而對(duì)刀過(guò)程就是將刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合，刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)于車(chē)刀而言，一般就是刀尖；對(duì)刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn)，只要在機(jī)床加工允許范圍內(nèi)，都可以進(jìn)行選取。     

     對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則： (1)編程簡(jiǎn)單，有利于坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算；(2)容易找正，便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置；(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠；(4)有利于提高加工精度。 

      當(dāng)加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí)，由于各把刀具長(zhǎng)度不同，裝夾位置不同，因此當(dāng)從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí)，各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的，這樣就會(huì)造成零件無(wú)法正確加工。為解決這一問(wèn)題，數(shù)控機(jī)床提供了刀具補(bǔ)正這一模塊功能，科眾數(shù)控車(chē)床，只要事先把每把刀具與基準(zhǔn)刀具之間的位置偏差測(cè)量出來(lái)，數(shù)控車(chē)床，輸入到數(shù)控裝置的刀具補(bǔ)正參數(shù)中去，在加工程序中再利用T功能調(diào)用該參數(shù)，機(jī)床在加工中會(huì)自動(dòng)將該把刀的位置偏差計(jì)算到加工軌跡中去，從而保證了加工尺寸的正確性，揚(yáng)牧數(shù)控車(chē)床，而測(cè)量每把刀具的位置偏差，就是通過(guò)對(duì)刀的方法獲得的。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)零件加工效率的提高

　　   數(shù)控車(chē)床零件采用的CAM軟件的發(fā)展已經(jīng)可以使配有B軸銑削加工頭的數(shù)控車(chē)床，在只采用一把刀具的條件下，對(duì)工件的內(nèi)外輪廓表面進(jìn)行精車(chē)削加工。這種新的車(chē)床在其精車(chē)削加工周期中，只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內(nèi)外輪廓表面的連續(xù)切削加工，再也不需要使用一系列不同形狀的車(chē)刀。

     車(chē)銑復(fù)合機(jī) 的功能比較強(qiáng)大、效率比較高，不僅有車(chē)、多軸銑和鏜孔，還有多種測(cè)量循環(huán)，因此編程就比較復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中，雖然手工編程也能實(shí)現(xiàn)這些功能，但是手工編程也有一定局限性，因此實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的電腦自動(dòng)編程，是一件很有意義的事情。銑復(fù)合機(jī)床加工平臺(tái)吸引人的地方在于，其能夠在一次裝夾調(diào)試后完成工件的加工。

影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率 （文章一）

      對(duì)大多數(shù)cnc數(shù)控五金加工機(jī)床用戶來(lái)說(shuō)，他們對(duì)變頻器產(chǎn)品的調(diào)速作用更為關(guān)注，由于cnc數(shù)控五金加工機(jī)床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，在 車(chē)床 產(chǎn)業(yè)中，變頻器的運(yùn)用規(guī)模較多。因此像管子螺紋車(chē)床這類的刀具的選擇，影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率。而且直接影響加工質(zhì)量。那其選擇要點(diǎn)有哪些呢？下面跟隨小編一起來(lái)了解下吧。

       要點(diǎn)一，切屑控制，請(qǐng)記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言，人們對(duì)切屑存在成見(jiàn)，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓(xùn)練。但好的切屑不會(huì)破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設(shè)計(jì)有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來(lái)設(shè)計(jì)的，無(wú)論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對(duì)于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結(jié)果。

     要點(diǎn)二，選擇整體式刀具還是模塊式刀具，小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。