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數(shù)控車(chē)床-米克數(shù)控車(chē)床 -凱恩利機(jī)械 ：

中心架的操作要領(lǐng)

　 1)中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，先使下部?jī)芍С凶鶆蛴|及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調(diào)節(jié)上支承爪位置．合適后鎖緊。機(jī)床配件支承爪應(yīng)施力均勻，松緊適度，自然順暢。

　 2)各支承爪應(yīng)施力均衡，億潤(rùn)凱特爾數(shù)控車(chē)床，使支承面保持在原來(lái)的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產(chǎn)生過(guò)定位的現(xiàn)象。 過(guò)定位會(huì)使工件產(chǎn)生錐度，嚴(yán)重時(shí)，米克數(shù)控車(chē)床 ，工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生頻繁扭動(dòng)，從而導(dǎo)致工件脫出而發(fā)生事故。

　 3)東莞車(chē)床加工介紹到在機(jī)床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)十字中心線(xiàn)或檢測(cè)上母線(xiàn)和側(cè)母線(xiàn)的方法找正工件。機(jī)床配件因?yàn)橹行募苋齻€(gè)支承爪本身就有定。

　 作用，調(diào)節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置，這時(shí)用劃線(xiàn)盤(pán)或百分表測(cè)量，其擺動(dòng)值永遠(yuǎn)是零。機(jī)床配件那么，這時(shí)工件的裝夾位置是否正確呢？機(jī)床配件在這種狀態(tài)下，用中。

　 b鉆靠近工件端面，這時(shí)中心鉆必然偏離工件旋轉(zhuǎn)中心，只有當(dāng)中心鉆對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，才可作鉆中心孔操作，即必須采用對(duì)稱(chēng)十字中心線(xiàn)或檢測(cè)工件的上母線(xiàn)和側(cè)母線(xiàn)，使它們與車(chē)床導(dǎo)軌平行，從而找正工件，使工件軸線(xiàn)與主軸回轉(zhuǎn)中心重合。

　 4)在支精度較高的工件表面時(shí)，為防止支承爪磨損工件表面，應(yīng)在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細(xì)砂布，砂布背面應(yīng)貼在工件表面上。

　 東莞車(chē)床加工簡(jiǎn)述到機(jī)床配件當(dāng)工件表面有鍵槽或缺口時(shí)，則可采用黃銅套環(huán)裝在工件外表面上，作中心架的支承面。

　 5)經(jīng)常在支承爪處加注潤(rùn)滑油，以輕支承爪的磨損。

　 6)隨時(shí)檢查支承爪的磨損狀況，支承松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，石閣數(shù)控車(chē)床，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，數(shù)控車(chē)床，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)也較大。

      2、后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強(qiáng)。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。

　　通過(guò)對(duì)石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測(cè)試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

汽車(chē)產(chǎn)品精密化，數(shù)控機(jī)床需求大

           數(shù)控車(chē)床加工市場(chǎng)需求發(fā)展改變，競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)對(duì)于零部件加工的可靠性、生產(chǎn)效率、精Jing確性、性?xún)r(jià)比等提出了更高的要求。在國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床的使用越來(lái)越廣泛。但高中檔機(jī)床大多還是從歐，美，日進(jìn)口，國(guó)內(nèi)機(jī)床在可靠性、精度等方面還有待提高，對(duì)先進(jìn)技術(shù)的消化吸取不足，缺乏自主創(chuàng)新能力。

　　 數(shù)控車(chē)床加工簡(jiǎn)述到要改變這種被動(dòng)的局面，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)首先要加強(qiáng)與國(guó)際機(jī)床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)交流，做到高速化、高精度、高可靠性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與復(fù)合加工能力，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)齊步。

　　針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，注重小排量汽車(chē)、節(jié)能環(huán)保、新能源汽車(chē)等熱點(diǎn)項(xiàng)目產(chǎn)品的研發(fā)，開(kāi)發(fā)適合汽車(chē)生產(chǎn)需要的工藝專(zhuān)家系統(tǒng)軟件，限度滿(mǎn)足汽車(chē)零部件制造需要。

　　數(shù)控車(chē)床加工介紹到瞄準(zhǔn)世界汽車(chē)制造技術(shù)及裝備發(fā)展前沿技術(shù)，大幅提升國(guó)產(chǎn)機(jī)床市場(chǎng)占有率，逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，與國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)共同發(fā)展。